Pomiary sprężonego powietrza a instalacje pneumatyczne

Sprężone powietrze jest używane w różnych instalacjach pneumatycznych od transportu materiałów i gotowych wyrobów, przez dostarczanie napędu, aż po skuteczne chłodzenie. Wystarczające ciśnienie oraz przepływ powietrza mogą być osiągnięte dzięki efektywnym sprężarkom współpracującym ze zbiornikami, oraz armaturą kontrolno-przesyłową. Jednak w wielu zastosowaniach równie istotnym parametrem okaże się zawartość zanieczyszczeń.

W jaki sposób korzysta się ze sprężonego powietrza?

Sprężone powietrze jest jednym z mediów, które znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach przemysłowych. Zwykle jest ono wykorzystywane jako nośnik energii potencjalnej. Używa się go również w celu przemieszczania substancji, których cząsteczki są przesyłane wraz ze strumieniem gazu. W transporcie jest często wykorzystywane do utrzymywania różnych materiałów w pewnej odległości od powierzchni i łatwego przesuwania bez konieczności użycia dużej siły fizycznej. Powietrze pod ciśnieniem jest niezastąpione w czasie suszenia oraz schładzania elementów maszyn i urządzeń czy gotowych wyrobów. Sprężone powietrze sprawdza się jako środek pomocniczy podczas pakowania, a także usuwania zanieczyszczeń. W części branż szczególnie istotna będzie jednak jakość powietrza rozumiana nie tylko jako utrzymywanie stałych parametrów jego przepływu, ale również składu, a więc stężenia w nim cząsteczek innych substancji. Z taką sytuacją mamy do czynienia m.in. w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym lub kosmetycznym i chemicznym, gdzie niezbędne są okresowe pomiary sprężonego powietrza w celu sprawdzenia jego czystości.

Dlaczego czystość sprężonego powietrza jest tak ważna?

Sprężone powietrze jest wytwarzane w sprężarkach, których elementy ruchome muszą być odpowiednio smarowane, ponieważ w przeciwnym razie szybko uległyby zatarciu. Środki służące do tworzenia na powierzchniach filmu olejowego będą niezbędne w przypadku większości najpopularniejszych konstrukcji – śrubowych i tłokowych. W wielu zastosowaniach środki smarne nie mogą jednak przedostawać się do instalacji, gdyż groziłoby to zanieczyszczeniem powstającego wyrobu. Nierzadko niepożądana jest też obecność większej ilości cząstek stałych, pary wodnej czy mikroorganizmów chorobotwórczych jak bakterie, wirusy lub zarodniki grzybów pleśniowych. Podwyższone wymagania dotyczą m.in. tzw. pomieszczeń czystych, używanych przy produkcji leków, kosmetyków i niektórych środków chemicznych. Firmą, która specjalizuje się w prowadzeniu pomiarów sprężonego powietrza i innych gazów jest EKOLAB. Oferuje ona m.in. pomiar kwalifikacyjny pomieszczeń czystych, walidację komór laminarnych oraz ustalanie parametrów powietrza.