Sposoby wykonywania form wtryskowych

Formy wtryskowe wykorzystywane są w procesie formowania wytryskowego. Polega ona na wtryskiwaniu ciekłego metalu nieżelaznego do gniazda formy. Następnie materiał zastyga i tworzy się tzw. kształtka. Kolejnym etapem jest usunięcie z formy wtryskowej kształtki wraz z układem wlewowym. Po usunięciu układu wlewowego od kształtki uzyskuje się gotowy produkt. Jak tworzy się formy wytryskowe?

Powstawanie formy wtryskowej

Przygotowanie formy wtryskowej rozpoczyna się on przygotowania projektu detalu. Jest on projektowany w wersji 2D lub 3D w zależności od stopnia skomplikowania i kształtu, który ma być uzyskiwany przy pomocy danej formy. Do projektowania detalu formy wtryskowej wykorzystuje się najczęściej oprogramowanie CAD 3D.

Przeczytaj również: Komu zlecić projektowanie detali z tworzyw sztucznych?

Kolejnym etapem przygotowywania formy wtryskowej jest ustalenie szczegółów technicznych dotyczących projektu. Wyróżnia się formy zimnokanałowe, gorącokanałowe, jednogniazdowe oraz wielogniazdowe. W projekcie właściwym znaleźć się muszą również szczegóły układów – wlewowego, chłodzącego, układu wypychania wypraski oraz usuwania wlewki.

Następnym etapem jest wykonanie próbnej formy wtryskowej. Taki prototyp badany jest pod kątem zgodności z projektem napędu płyty i segmentów oraz obudowy. Sprawdzana jest również jego wytrzymałość oraz powstała przy jego pomocy kształtka. Na podstawie przeprowadzonych prób projektanci dopracowują produkt.

Warto wiedzieć, że wiele elementów form wtryskowych jest znormalizowanych. Oznacza to, że można kupić gotowe części, o ile mają one standardowe parametry. W takim przypadku pozostaje wykonanie gniazda formującego oraz elementów nieznormalizowanych, na następnie złożenie całej formy wtryskowej.

Produkcją form wtryskowych zajmują się wyspecjalizowane przedsiębiorstwa, takie jak Pat-Forma.

Elementy formy wtryskowej

Każda forma wtryskowa wyposażona jest w układy funkcjonalne, w skład których wchodzą: gniazda formujące, układ wlewowy, układ chłodzenia formy i wypraski, układ wypychania wypraski, układ usuwania wlewka, elementy prowadzące i ustalające połówki formy, napędy płyt i segmentów, obudowa.

Formy ciśnieniowe znajdują również zastosowanie w przemyśle odlewniczym. Wykorzystuje się je do produkcji części ze stopów metali nieżelaznych. Ze względu na to materiały wykorzystywane do tworzenia formy wtryskowej muszą być odporne na działanie wysokich temperatur. Dzięki wysokiej precyzji i odporności produkty te świetnie nadają się do tworzenia wyrobów z aluminium, miedzi, ołowiu, cyny, cynku oraz magnesów.